International, Interplate 937
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- Artikel-Nr.: KB10149
Vorteile
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Interplate® 937 ist ein hitzebeständiger Zweikomponenten-Shopprimer (Fertigungsbeschichtung) auf Zinksilicat-Basis mit guten Korrosionsschutzeigenschaften (auch nach Erwärmung bis auf 800° C (1472° F)), der nur eine geringe Neigung zur Bildung von Zinksalzen hat. Das Produkt eignet sich für Hochgeschwindigkeitsschweißen und –schneiden und ist hervorragend gegen Schäden beständig, wie sie beim Schweißen, Brennschneiden und Glätten entstehen, sodass im Vergleich zu normalen Zinksilicatprodukten ein geringeres Maß an zusätzlicher Untergrundvorbehandlung erforderlich ist.
Typischer Anwendungsbereich
Eine Fertigungsbeschichtung um den Stahl zu schützen während der Fabrikation und Montage.
Für den Einsatz mit kontrolliertem Kathodenschutz geeignet.
Für Neukonstruktionen einsetzbar.
| Farbton | Grau, Braun |
| Glanz (verhalten) | Matt |
| Festkörpervolumen | 23% |
| Empfohlene Schicktdicke | Trockenschichtdicke: 10-18 μm (0,4-0,7 Mil) Nassschichtdicke: 43-78 μm (1,7-3,1 Mil) |
| Theoretische Ergiebigkeit | 17,70 m²/l bei 15 μm Trockenfilmdicke, entsprechenden Verlustfaktor berücksichtigen 738 sq. ft/US gallon (berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 0.5 Mil) |
| Praktische Ergiebigkeit | Abhängig vom Applikationsverfahren bzw. Verlustfaktor |
| Applikationsmethode | Airless-Spritzen in automatischen Durchlaufanlagen, Druckluftspritzen, Pinsel, Rolle |
| Sicherheitsdaten | |
| Flammpunkt | Teil A 10°C (50°F) Teil B 14°C (57°F) Gemischt 13°C (55°F) |
| Spezifisches Gewicht | 1,25 kg/l (10,4 lb/gal) |
| VOC-EU | 519 g/kg¹ |
¹ EU-Richtlinie über die Begrenzung von Emissionenflüchtiger organischer Verbindungen (Richtlinie 1999/13/EG des Rates)
| Untergrundtemperatur | 25 °C | 40 °C |
| Handtrocken | ¹ | ¹ |
| Begehbar | 5 min | 4 min |
| Überstreichbarkeitsintervall, Minimum | 7 d | 7 d |
¹ Entfällt; Interplate 937 trocknet so schnell, dass dies nicht messbar ist.
Untergrundvorbereitung
Das Produkt ist entsprechend unserer Marine Interspec zu verarbeiten. Alle zu beschichtenden Oberflächen sollten sauber, trocken und frei von jeglicher Kontamination sein.
Reinigungsstrahlen:
Reinigungsstrahlen auf Sa2½ (ISO 8501-1:2007) oder SSPC-SP10. Falls zwischen dem Reinigungsstrahlen und dem Auftrag von Interplate 937 eine Oxidation der Oberfläche erfolgte (Neurost), ist die Oberfläche erneut auf die angegebene optische Qualität zu strahlen. Beim Reinigungsstrahlen aufgetretene Oberflächenfehler sind auszuschleifen, zu verfüllen oder auf fachgerechte Art zu behandeln.
Wird ein rundes Strahlmittel (Shot) verwendet, sollten diesem mindestens 20% eines kantigen metallischen Strahlmittels (Steel Grit) zugesetzt werden, damit ein etwas kantiges Profil entsteht.
Vor Auftrag von Interplate 937 Staub und Strahlmittel mittels eines geeigneten Verfahrens entfernen.
Es wird ein Oberflächenprofil von 30 -75 μm (1,2 -3,0 Mil) empfohlen.
| Mischung | Das Material wird in zwei Behältern als eine Einheit geliefert. Stets eine komplette Einheit in den gelieferten Anteilen mischen. (1) Pastöse Komponente (Teil A) mit einem Rührgerät aufrühren (2) Bindemittel (Teil B) langsam unter Rühren zugeben und mindestens 5 min weiterrühren, damit sich die Komponenten vermischen (3) Material durch ein 30-60-mesh-Sieb in einen Behälter, ein Gebinde oder einen Druckkessel mit einem integrierten luftbetriebenen Rührwerk geben (4) Gemischtes Material bei geringer Geschwindigkeit (~ 20 rpm) rühren, damit es homogen bleibt (5) System geschlossen halten und vor Feuchtigkeit schützen |
| Mischungsverhältnis | 0.6 Teil(e) : 1.0 Teil(e) (Volumenteile) |
| Topfzeit | 5 °C - 24 h 10 °C - 24 h 25 °C - 24 h 40 °C - 6 h |
| Airless-Spritzen | Empfohlen Düsenbohrung 0,38-0,58 mm (15-23 thou) Gesamter Flüssigkeitsdruck an der Spritzdüse nicht unter 60 kg/cm² (853 psi) |
| Drucktopf-Verfahren | Empfohlen Pistole: DeVilbiss MBC oder JGA Druckl.-Klappe: 704 oder 765 Flüssigk.-Düse: E |
| Druckluftspritzen | Empfohlen Geeignete Ausrüstung anerkannter Hersteller verwenden |
| Pinsel | Geeignet - Nur kleine Flächen |
| Rolle | Geeignet - Nur kleine Flächen |
| Verdünnung | International GTA820 International GTA840 |
| Reiniger | International GTA820 International GTA840 |
| Arbeitsunterbrechung | Es darf kein Material in Schläuchen, Pistole oder Spritzausrüstung zurückbleiben. Die gesamte Ausrüstung mit International GTA820 oder International GTA840 gründlich durchspülen. Nach dem Anmischen des Materials sollte das Gebinde nicht wieder verschlossen werden, und es wird empfohlen nach längerer Arbeitsunterbrechung neu gemischtes Material zu verwenden. |
| Reinigung | Unmittelbar nach Gebrauch die gesamte Ausrüstung mit International GTA820 oder International GTA840 reinigen. Es wird empfohlen, die Spritzausrüstung im Laufe des Arbeitstages mehrmals durchzuspülen. Die Häufigkeit der Reinigung hängt von der Spritzmenge, der Temperatur sowie der vergangenen Zeit einschließlich möglicher Verzögerungen ab. Sämtliche überschüssigen Materialien und leeren Behälter sind gemäß den örtlich geltenden Vorschriften/Gesetzen zu entsorgen. |
Produkteigenschaften
Interplate 937 wurde zur Verarbeitung in automatischen Durchlaufanlagen entwickelt. Das Produkt kann auch manuell gespritzt werden; für komplexe Konstruktionen empfiehlt sich dies jedoch nicht.
Trockenschichtdicken über 30 μm (1,1 Mil) führen zu verstärkter Rauchentwicklung beim Schweißen und höherer Porosität der Schweißstellen. Die Trocknungszeiten hängen von der Objekttemperatur und Belüftung ab. Bei einer relativen Luftfeuchtigkeit unter 50% verzögert sich die Trocknung.
Shop Primer sind nicht geeignet, bereits beschichtete Flächen mit sich selbst auszubessern.
Die Objekttemperatur muss stets mindestens 3°C (5°F) über dem Taupunkt liegen.
Dieses Produkt verfügt über die folgenden Spezifikationszulassungen:
• Schweißdämpfe - Thermal Degradation on Welding (NOHA)
• Schweißdämpfe - Gasspürversuche während des Schweißens (SLV)
• Überschweißbarkeit - Unbedenklichkeitsbestätigung für überschweißbare Fertigungsbeschichtungen (Shop Primer) (GL)
• Überschweißbarkeit - Approval of Prefabrication Primers (LR)
• Überschweißbarkeit - Shop Primers for Welded Steel Structures (BV)
• Überschweißbarkeit - Shop Primers for Corrosion Protection of Steel Plates and Structures (DNV)
• Schwerentflammbarkeit - gemäß SchiffsausrüstungsrichtlinieAufgrund dezentral bezogener Lösemittel weist das in Nordamerika hergestellte und vertriebene Produkt die folgenden Flammpunkte auf: Teil A 14°C (60°F), Teil B 15°C (61°F), gemischtes Material 14°C (60°F). Dies wirkt sich nicht nachteilig auf die Leistungseigenschaften des Produktes aus.
Typischer Systemaufbau
Die folgenden Grund- und Deckbeschichtungsstoffe werden für Interplate 937 empfohlen:
• Intercure 200HS
• Intergard 251
• Intergard 269
• Intergard 345
• Intergard 475HS
• Interseal 670HS
• Interzinc 52
• Interzinc 315
Informationen über weitere geeignete Grund-/Deckbeschichtungsstoffe sind von International Protective Coatings erhältlich.
Zusätzliche Information
Weitere Informationen über die im technischen Datenblatt verwendeten Industrienormen, Fachausdrücke und Abkürzungen finden Sie in den nachfolgenden Unterlagen, die Sie unter www.international-pc.com herunterladen können.
Sicherheitsratschläge
Dieses Produkt ist nur zum Auftragen durch Fachpersonal in einem industriellen Umfeld gemäß den Informationen in diesem Datenblatt, im Material Safety Data Sheet (Material-Sicherheits-Datenblatt) und auf den Behältern vorgesehen und ist nicht ohne Einbeziehung der Material Safety Data Sheets (MSDS) zu benutzen, die International Protective Coatings den Kunden zur Verfügung stellt.
Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Applikation und dem Einsatz dieses Produktes sind gemäß den im Lande geltenden Normen, Vorschriften und Gesetzen zum Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutz auszuführen.
Beim Schweißen oder Schneiden von Metall, das mit diesem Produkt beschichtet ist, werden Staub und Dämpfe freigesetzt, die den Einsatz einer persönlichen Schutzausrüstung erfordern und ein entsprechendes Abführen der Dämpfe fordern.
Bei Fragen zur Eignung dieses Produktes gibt International Protective Coatings weitere Auskunft.
| Volumen (Liter) | Gebindegröße (Liter) | |
| Interplate® 937 Teil A | 7.5 | 20 |
| Interplate® 937 Teil B | 12.5 | 15 |
Lagerung und Haltbarkeit
Haltbarkeitsdauer bei 25 °C
Interplate® 937 Teil A: min. 12 Monat(e)
Interplate® 937 Teil B: min. 6 Monat(e)
Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wärme und Funkenbildung schützen.
Diese Angaben stammen aus dem offiziellen Technischen Datenblatt von dem Lackhersteller. Wir übernehmen keine Gewährleistung für die Richtigkeit / fehlerhafte Angaben.
Wir bitten Sie, sich ausschließlich ans Technische Datenblatt des Herstellers zu halten, welches Sie weiter unten als PDF-Download finden.
