International, Interzone 3507
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- Artikel-Nr.: KB10211
Vorteile
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Interzone® 3507 ist eine leistungsfähige, Zwei Komponenten, High-Solid Epoxy-Barrierebeschichtung für Aushärtung bei tiefen Temperaturen.
Typischer Anwendungsbereich
Primär entwickelt als Zwei-Schicht-Beschichtungssystem für den Korrosionsschutz von Unterwasserkonstruktionen.
Geprüft gemäß NORSOK M501 Rev. 5, System 7 (Unterwasser)
| Farbton | Begrenzte Auswahl |
| Glanzgrad | Seidenglanz |
| Festkörpervolumen | 80% |
| Empfohlene Schicktdicke | Trockenschichtdicke: 150-200 μm (6-8 Mil) Nassschichtdicke: 188-250 μm (7,5-10 Mil) |
| Theoretische Ergiebigkeit | 4,60 m²/l (berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 175 μm) |
| Praktische Ergiebigkeit | Abhängig vom Applikationsverfahren bzw. Verlustfaktor |
| Applikationsmethode | Airless-Spritzen, Druckluftspritzen, Pinsel, Rolle |
| Sicherheitsdaten | |
| Flammpunkt | Teil A 31 °C Teil B 32 °C Gemischt 32 °C |
| Spezifisches Gewicht | 1,57 kg/l (13,1 lb/gal) |
| VOC-EU | 157 g/kg¹ |
¹ EU-Richtlinie über die Begrenzung von Emissionenflüchtiger organischer Verbindungen (Richtlinie 1999/13/EG des Rates)
| Untergrundtemperatur | 10 °C | 15 °C | 25 °C | 40 °C |
| Handtrocken | 4 h | 2 h | 1.5 h | 1 h |
| Begehbar | 8 h | 6 h | 3.5 h | 2 h |
| Überstreichbarkeitsintervall, Minimum | 8 h | 6 h | 3.5 h | 2 h |
Untergrundvorbereitung
Die Leistung des Produktes hängt vom Grad der Untergrundvorbehandlung ab. Die zu beschichtende Oberfläche muss sauber, trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen sein. Vor dem Aufbringen des Beschichtungsstoffes sind alle Oberflächen zu prüfen und gemäß ISO 8504:2000 zu bearbeiten.
Öl und Fett ist gemäß SSPC-SP1 durch Reinigung mit Lösemittel zu entfernen.
Reinigungsstrahlen:
Reinigungsstrahlen auf Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) oder SSPC-SP6. Falls zwischen dem Reinigungsstrahlen und dem Auftrag von Interzone 3507 eine Oxidation der Oberfläche erfolgte (Neurost), ist die Oberfläche erneut auf die angegebene optische Qualität zu strahlen.
Beim Reinigungsstrahlen aufgetretene Oberflächenfehler sind auszuschleifen, zu verfüllen oder auf fachgerechte Art zu behandeln.
Es wird ein scharfkantiges Oberflächenprofil von 50-75 μm (2-3 Mil) empfohlen.
| Mischung | Das Produkt wird in zwei Gebinden als eine Einheit geliefert. Stets eine komplette Einheit in den gelieferten Anteilen mischen. Nach dem Mischen einer Einheit ist diese innerhalb der angegebenen Topfzeit zu verbrauchen. (1) Basis (Teil A) mit einem Rührgerät aufrühren (2) Den gesamten Härter (Teil B) mit der Basis (Teil A) zusammenschütten und gründlich mit dem Rührgerät mischen |
| Mischungsverhältnis | 3 Teil(e) : 1 Teil(e) (Volumenteile) |
| Topfzeit | 10 °C - 3 h 15 °C - 2 h 25 °C - 1 h 40 °C - 30 min |
| Airless-Spritzen | Empfohlen Düsenbereich 0,45-0,66 mm (18-26 Tausendst.) Gesamter Flüssigkeitsdruck an der Spritzdüse nicht unter 176 kg/cm² (2503 psi) |
| Drucktopf-Verfahren | Geeignet Pistole: DeVilbiss MBC oder JGA Druckl.-Klappe: 62 Flüssigk.-Düse: AC |
| Pinsel | Geeignet Es kann ein typischer Wert von 80 μm (3,2 Mil) erzielt werden. |
| Rolle | Geeignet Es kann ein typischer Wert von 80 μm (3,2 Mil) erzielt werden. |
| Verdünnung | International GTA220 International GTA415 Nicht stärker verdünnen als die örtlichen umweltspezifischen Vorschriften zulassen |
| Reiniger | International GTA822 International GTA415 |
| Arbeitsunterbrechung | Material darf nicht in Schläuchen, Pistole oder Spritzgerät bleiben. Die gesamte Ausrüstung mit International GTA822 gründlich durchspülen. Nach dem Mischen der Farbeinheiten sollten diese nicht wieder in geschlossenen Behältern weiter aufbewahrt werden; nach längerer Unterbrechnung wird ein Fortsetzen mit frisch gemischten Einheiten empfohlen. |
| Reinigung | Unmittelbar nach Gebrauch die gesamte Ausrüstung mit International GTA822 reinigen. Es wird empfohlen, die Spritzausrüstung mehrmals im Laufe des Tages durchzuspülen. Die Häufigkeit der Reinigung hängt von der Spritzmenge, der Temperatur sowie der vergangenen Zeit, einschließlich möglicher Verzögerungen ab. Sämtliche überschüssigen Materialien und leeren Behälter sind gemäß den örtlich geltenden Vorschriften/Gesetzen zu entsorgen. |
Produkteigenschaften
Wird Interzone 3507 mittels Pinsel oder Rolle aufgetragen, sind eventuell mehrere Schichten erforderlich, um die vorgeschriebene Gesamttrockenschichtdicke des Systems zu erzielen.
Die Objekttemperatur muss stets mindestens 3°C (5°F) über dem Taupunkt liegen.
Sollte eine Überarbeitung erforderlich sein und die Aushärtung hat bei tiefer Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit stattgefunden, dann ist sicherzustellen, dass vor der Überarbeitung keine Carbamatbildung stattgefunden hat.
Kondensation während oder unmittelbar nach der Applikation kann zu einer matten Oberfläche und verschlechterten Filmeigenschaften führen.
Eine vorzeitige Belastung durch stehendes Wasser verursacht Verfärbungen, insbesondere bei dunklen Farbtönen.
Wie alle Epoxidharze kreidet Interzone 3507 bei Einsatz im Außenbereich aus und verfärbt sich. Dies wirkt sich jedoch nicht negativ auf die Korrosionsschutzeigenschaften des Produktes aus.
Hinweis:
Die angegebenen VOC-Werte sind charakteristische Werte und dienen nur zur Orientierung. Schwankungen aufgrund von Farbtonunterschieden, normalen Fertigungstoleranzen und anderen Faktoren sind möglich.
Typischer Systemaufbau
Interzone 3507 wird üblicherweise auf Stahloberflächen appliziert, die zuvor durch Trockenstrahlen gereinigt wurden.
Die folgenden Grund- und Deckbeschichtungsstoffe werden für Interzone® 3507 empfohlen:
• Interzinc 52
• Intergard 740
• Interthane 990
Informationen über weitere geeignete Grund-/Deckbeschichtungsstoffe sind von International Protective Coatings erhältlich.
Zusätzliche Information
Weitere Informationen über die im technischen Datenblatt verwendeten Industrienormen, Fachausdrücke und Abkürzungen finden Sie in den nachfolgenden Unterlagen, die Sie unter www.international-pc.com herunterladen können.
Sicherheitsratschläge
Dieses Produkt ist nur zum Auftragen durch Fachpersonal in einem industriellen Umfeld gemäß den Informationen in diesem Datenblatt, im Material Safety Data Sheet (Material-Sicherheits-Datenblatt) und auf den Behältern vorgesehen und ist nicht ohne Einbeziehung der Material Safety Data Sheets (MSDS) zu benutzen, die International Protective Coatings den Kunden zur Verfügung stellt.
Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Applikation und dem Einsatz dieses Produktes sind gemäß den im Lande geltenden Normen, Vorschriften und Gesetzen zum Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutz auszuführen.
Beim Schweißen oder Schneiden von Metall, das mit diesem Produkt beschichtet ist, werden Staub und Dämpfe freigesetzt, die den Einsatz einer persönlichen Schutzausrüstung erfordern und ein entsprechendes Abführen der Dämpfe fordern.
Bei Fragen zur Eignung dieses Produktes gibt International Protective Coatings weitere Auskunft.
| Volumen (Liter) | Gebindegröße (Liter) | |
| Interzone® 3507 Teil A | 15 | 20 |
| Interzone® 3507 Teil B | 5 | 5 |
Lagerung und Haltbarkeit
Haltbarkeitsdauer bei 25 °C
Mindestens 12 Monate
Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wärme und Funkenbildung schützen.
Diese Angaben stammen aus dem offiziellen Technischen Datenblatt von dem Lackhersteller. Wir übernehmen keine Gewährleistung für die Richtigkeit / fehlerhafte Angaben.
Wir bitten Sie, sich ausschließlich ans Technische Datenblatt des Herstellers zu halten, welches Sie weiter unten als PDF-Download finden.
