International, Interzone 485
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- Artikel-Nr.: KB10210
Vorteile
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Interzone® 485 ist ein besonders dickschichtiger Zweikomponenten-Epoxidharz-Beschichtungsstoff mit hohem Festkörpervolumen, der bis zu einer Trockenschichtdicke von 3000 μm (120,0 Mil) appliziert werden kann und eine ausgezeichnete Schlagbiege-, Abrieb und Haftfestigkeit aufweist.
Kann mit normalen Airless-Spritzgeräten wirtschaftlich aufgetragen werden.
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Alkalien, Chemikalien und Erdölprodukte.
Typischer Anwendungsbereich
Zum Schutz von Stahlbauten in aggressiven Umgebungen, die eine hohe Abrieb und Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung erfordern, wie Spritzwasserbereiche von Offshore-Erdöl- und Erdgasbohrinseln, Kais, Schiffsladeplätze, Landungsbrücken, Decks, Brücken, Chemiebetriebe, Zellstoff- und Papierfabriken und Wasseraufbereitungsanlagen.
In Verbindung mit dem entsprechenden Zusatz besonders zum Aufbau eines haltbaren, rutschfesten Beschichtungssystems für den Deckbereich geeignet. Interzone 485 ist die ideale Lösung für Hubschrauberlandeplätze sowie für Arbeitsbereiche und Gänge in Offshore-Anlagen.
Hervorragende Beständigkeit gegen kathodische Ablösung und daher mit kathodischen Korrosionsschutzsystemen auf Basis von Fremdstrom- oder Opferanoden kompatibel. Interzone 485 eignet sich besonders gut zum Langzeitschutz von Unterseebauten oder als Fertigungs- bzw. vor Ort aufgebrachter Anstrich für heiße, kathodisch geschützte Öl- oder Gasleitungen.
Als Tankinnenbeschichtung für CIL-/CIP-Tanks im Goldbergbau einsetzbar.
Farbton | Begrenzte Auswahl |
Glanzgrad | Seidenglanz |
Festkörpervolumen | 99% |
Empfohlene Schicktdicke | Trockenschichtdicke: 1000-3000 μm (40-120 Mil) Nassschichtdicke: 1010-3030 μm (40,4-121,2 Mil) |
Theoretische Ergiebigkeit | 0,99 m²/l (berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 1000 μm) |
Praktische Ergiebigkeit | Abhängig vom Applikationsverfahren bzw. Verlustfaktor |
Applikationsmethode | Airless-Spritzen |
Sicherheitsdaten | |
Flammpunkt | Teil A 32 °C Teil B 65 °C Gemischt 63 °C |
Spezifisches Gewicht | 1,1 kg/l (9,2 lb/gal) |
VOC-EU | 38 g/kg¹ |
¹ EU-Richtlinie über die Begrenzung von Emissionenflüchtiger organischer Verbindungen (Richtlinie 1999/13/EG des Rates)
Untergrundtemperatur | 10 °C | 15 °C | 25 °C | 40 °C |
Handtrocken | 14 h | 8 h | 4 h | 2 h |
Begehbar | 3 d | 1.5 d | 1 d | 12 h |
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum | 3 d | 1.5 d | 1 d | 12 h |
Untergrundvorbereitung
Sämtliche zu beschichtenden Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen sein. Vor dem Aufbringen des Beschichtungsstoffes sind alle Oberflächen zu prüfen und gemäß ISO 8504:2000 zu bearbeiten.
Beim Einsatz im Unterwasserbereich ist Interzone 485 auf einen durch Reinigungsstrahlen auf mindestens SA 2,5 (ISO 8501-1:2007) oder SSPC-SP10 vorbehandelten Untergrund zu applizieren. Bei atmosphärischer Belastung kann Interzone 485 jedoch auf Untergründe aufgetragen werden, die auf einen Reinheitsgrad von mindestens SA 2,5 (ISO 8501-1:2007) oder SSPC-SP6 vorbehandelt wurden.
Beim Reinigungsstrahlen aufgetretene Oberflächenfehler sind auszuschleifen, zu verfüllen oder auf fachgerechte Art zu behandeln.
Das Oberflächenprofil muss mindestens 50 μm (2,0 Mil) betragen.
Interzone 485 kann auf Interline 982 aufgebracht werden. Die Oberfläche der Grundbeschichtung muss trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen sein. Interzone 485 ist innerhalb der angegebenen Überarbeitungsintervalle aufzutragen (siehe entsprechendes Produktdatenblatt).
Mischung | Das Produkt wird in zwei Gebinden als eine Einheit geliefert. Stets eine komplette Einheit in den gelieferten Anteilen mischen. Nach dem Mischen einer Einheit ist diese innerhalb der angegebenen Topfzeit zu verbrauchen. (1) Basis (Teil A) mit einem Rührgerät aufrühren (2) Den gesamten Härter (Teil B) mit der Basis (Teil A) zusammenschütten und gründlich mit dem Rührgerät mischen |
Mischungsverhältnis | 4 Teil(e) : 1 Teil(e) (Volumenteile) |
Topfzeit | 10 °C - 1 h 15 °C - 1 h 25 °C - 45 min 40 °C - 30 min |
Airless-Spritzen | Empfohlen Düsenbereich 0,76 mm (30 Tausendst.) Gesamter Flüssigkeitsdruck an der Spritzdüse nicht unter 282 kg/cm² (4010 psi) |
Drucktopf-Verfahren | Nicht geeignet |
Pinsel | Geeignet - nur für kleine Flächen Flächen von <0.1 m² können mit dem Pinsel beschichtet werden. Hierfür sind gegebenenfalls mehrere Schichten und bis zu 3% Verdünnung erforderlich. |
Rolle | Nicht geeignet |
Verdünnung | International GTA203 (Maximal 3% zugeben) Nicht stärker verdünnen als die örtlichen umweltspezifischen Vorschriften zulassen |
Reiniger | International GTA853 International GTA203 |
Arbeitsunterbrechung | Material darf nicht in Schläuchen, Pistole oder Spritzgerät bleiben. Die gesamte Ausrüstung mit International GTA853 (oder GTA203) gründlich durchspülen. Nach dem Mischen der Farbeinheiten sollten diese nicht wieder in geschlossenen Behältern weiter aufbewahrt werden; nach längerer Unterbrechnung wird ein Fortsetzen mit frisch gemischten Einheiten empfohlen. |
Reinigung | Unmittelbar nach Gebrauch die gesamte Ausrüstung mit International GTA853 (oder GTA203) reinigen. Es wird empfohlen, die Spritzausrüstung mehrmals im Laufe des Tages durchzuspülen. Die Häufigkeit der Reinigung hängt von der Spritzmenge, der Temperatur sowie der vergangenen Zeit, einschließlich möglicher Verzögerungen ab. Sämtliche überschüssigen Materialien und leeren Behälter sind gemäß den örtlich geltenden Vorschriften/Gesetzen zu entsorgen. |
Produkteigenschaften
Interzone 485 eignet sich mit dem oder ohne den empfohlenen Grundbeschichtungsstoff für den Einsatz mit kathodischen Korrosionsschutzsystemen. Interzone 485 ist geeignet für Stahlkonstruktionen im Erdreich (Im3 gemäß ISO 12944-2).
Muss die Beschichtung gegen bestimmte Chemikalien beständig sein, so wenden Sie sich diesbezüglich bitte an International Protective Coatings.
Bei Temperaturen unter 5° C (41° F) findet keine ausreichende Trockung statt. Für einen optimalen Trocknungsverlauf sollte die Umgebungstemperatur über 10° C (50° F) liegen.
Bei Anwendungen mit starker Stoßbelastung und starkem Abrieb der Beschichtung Produkt auf ein Oberflächenprofil von mindestens 75 μm (3,0 Mil) auftragen. Keinen Grundbeschichtungsstoff verwenden.
Bei hohen Schichtdicken, d. h. Schichtdicken über 2000 μm (80,0 Mil), Interzone 485 in zwei Schichten auftragen, um die Ausbildung einer rauen Oberflächenstruktur und von Vertiefungen in der Beschichtung so weit wie möglich zu verhindern.
Übermäßig hohe Schichtdicken des unter dem Produkt verwendeten Grundbeschichtungssystems sind zu vermeiden, da es sonst bei einer Überarbeitung mit Interzone 485 zu Rissen im Beschichtungsfilm kommen könnte.
Bei Temperaturen unter 20°C (68°F) sind für eine gute Zerstäubung des Produktes eventuell stärkere Pumpen und größere Düsen erforderlich. Ein übermäßiges Zerstäuben des Produktes ist zu vermeiden, da dies zu einer rauen Oberflächenstruktur und zu Vertiefungen in der Beschichtung führt.
Entsprechende Verarbeitungsbedingungen können Sie im Technischen Datenblatt unter 'Produkteigenschaften' einsehen.
Interzone 485 kann durch Modifizierung mit einem geeigneten Zusatz als rutschfestes Beschichtungssystem für Decksbereiche verwendet werden. Nähere Angaben hierzu erhalten Sie von International Protective Coatings.
Hinweis:
Die angegebenen VOC-Werte sind charakteristische Werte und dienen nur zur Orientierung. Schwankungen aufgrund von Farbtonunterschieden, normalen Fertigungstoleranzen und anderen Faktoren sind möglich.
Typischer Systemaufbau
Die folgenden Grund- und Deckbeschichtungsstoffe werden für Interzone® 485 empfohlen:
• Interline 982
• Interfine 629HS
• Intergard 740
• Interthane 870
• Interthane 990
• Interthane 990HS
• Interzone 485
Informationen über weitere geeignete Grund-/Deckbeschichtungsstoffe sind von International Protective Coatings erhältlich.
Zusätzliche Information
Weitere Informationen über die im technischen Datenblatt verwendeten Industrienormen, Fachausdrücke und Abkürzungen finden Sie in den nachfolgenden Unterlagen, die Sie unter www.international-pc.com herunterladen können.
Sicherheitsratschläge
Dieses Produkt ist nur zum Auftragen durch Fachpersonal in einem industriellen Umfeld gemäß den Informationen in diesem Datenblatt, im Material Safety Data Sheet (Material-Sicherheits-Datenblatt) und auf den Behältern vorgesehen und ist nicht ohne Einbeziehung der Material Safety Data Sheets (MSDS) zu benutzen, die International Protective Coatings den Kunden zur Verfügung stellt.
Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Applikation und dem Einsatz dieses Produktes sind gemäß den im Lande geltenden Normen, Vorschriften und Gesetzen zum Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutz auszuführen.
Beim Schweißen oder Schneiden von Metall, das mit diesem Produkt beschichtet ist, werden Staub und Dämpfe freigesetzt, die den Einsatz einer persönlichen Schutzausrüstung erfordern und ein entsprechendes Abführen der Dämpfe fordern.
Bei Fragen zur Eignung dieses Produktes gibt International Protective Coatings weitere Auskunft.
Volumen (Liter) | Gebindegröße (Liter) | |
Interzone® 485 Teil A | 16 | 20 |
Interzone® 485 Teil B | 4 | 5 |
Lagerung und Haltbarkeit
Haltbarkeitsdauer bei 25 °C
Mindestens 24 Monate
Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wärme und Funkenbildung schützen.
Diese Angaben stammen aus dem offiziellen Technischen Datenblatt von dem Lackhersteller. Wir übernehmen keine Gewährleistung für die Richtigkeit / fehlerhafte Angaben.
Wir bitten Sie, sich ausschließlich ans Technische Datenblatt des Herstellers zu halten, welches Sie weiter unten als PDF-Download finden.