Jotun Barrier 80 S ist geeignet für Stahlkonstruktionen und Rohrleitungen, die Korrosivitätskategorien bis C5 (ISO 12944-2) ausgesetzt sind. Empfohlen für Offshore Umgebungen einschließlich Raffinerien, Kraftwerke, Brücken, Gebäude, Bergbauanlagen und allgemeinen Baustahl. Speziell vorgesehen als Primer in Beschichtungssystemen, wenn verlänge Jotun Barrier 80 S ist eine keramikverstärkte, polyamidgehärtete, zinkreiche Epoxybeschichtung. Es ist ein schnell trocknendes Produkt mit hohem Feststoff- und Zinkstaub-Anteil. Entspricht den Zusammensetzungsanforderungen gemäß SSPC Paint 20, Level 2 und ISO 12944-5. Bietet sehr guten Korrosionsschutz als Teil eines kompletten Anstrichsystems. Zu verwenden als Primer in Überwasserumgebungen. Geeignet für Stahl, die Reparatur anorganischer Zinksilikatbeschichtungen und beschädigter verzinkter Stahluntergründe. Dieses Produkt entspricht ASTM D520 Typ II Zinkstaub.
Typischer Einsatzbereich
Industrie: Geeignet für Stahlkonstruktionen und Rohrleitungen, die Korrosivitätskategorien bis C5 (ISO 12944-2) ausgesetzt sind. Empfohlen für Offshore Umgebungen einschließlich Raffinerien, Kraftwerke, Brücken, Gebäude, Bergbauanlagen und allgemeinen Baustahl. Speziell vorgesehen als Primer in Beschichtungssystemen, wenn verlängerte Haltbarkeit verlangt wird.
Zulassungen und Zertifikate
Barrier 80 S ist geprüft nach ISO 12944-6, hohe Beständigkeit in der Korrosivitätskategorie C5H und C5V.
Weitere Zertifikate und Zulassungen sind auf Anfrage verfügbar.
Farbtöne
Grau
Eigenschaft | Test / Standard | Beschreibung |
Festkörpervolumen | ISO 3233 | 67 ± 2% |
Glanzgrad (GU 60°C) | ISO 2813 | Matt (0-35) |
Flammpunkt | ISO 3679 Method 1 | 25 °C |
Dichte | errechnet | 2.3 kg/l |
VOC-EU | IED (2010/75/EU) (errechnet) | 307 g/l |
Die angegebenen Daten sind typisch für fabrikgefertigte Produkte mit leichten Abweichungen je nach Farbton.
Trockenschichtdicke | 60 - 100 µm |
Nassschichtdicke | 90 - 150 µm |
Theoretische Ergiebigkeit | 11.1 - 6.7 m²/l |
Dieses Produkt kann ohne Verlust der technischen Eigenschaften in einer Schichtstärke bis zu 50 % höher als die
maximal spezifizierte Schichtstärke appliziert werden.
Untergrund | Minimum | Empfohlen |
Kohlenstoffstahl | St 3 (ISO 8501-1) | Sa 2½ (ISO 8501-1) |
Geshopprimerter Stahl | Sauberer, trockener und unbeschädigter zugelassener Shopprimer (ISO 12944-4 5.4) | Mindestens 70% der Oberfläche Sweepstrahlen oder alternativ strahlen nach Sa 2 (ISO 8501-1) |
Um langfristige Haftung zum nachfolgenden Produkt zu gewährleisten, muss die Oberfläche sauber, trocken und frei von jeglicher Verunreinigung sein.
Optimale Performance, inklusive Haftung, Korrosionsschutz, Hitze- und Chemikalienbeständigkeit wird mit der empfohlenen Untergrundvorbehandlung erzielt.
Spritzausrüstung: | Airless-Spritze verwenden |
Pinsel: | Empfohlen zum Vorlegen und für kleine Flächen. Es muss darauf geachtet werden, dass die spezifizierte Trockenschichtdicke erreicht wird |
Anmischen des Produktes (nach Volumen)
Mischungsverhältnis (Komponente A : B) = 6 Teile Komponente A mit 1 Teil Komponente B (6:1)
Es wird empfohlen Mischbecher zum anmischen zu nutzen. Diese sind auch hier im Shop erhältlich.
Verdünner / Reiniger
Verdünnung: Jotun Thinner No. 17 (hier erhältlich)
Anwendungsdaten zum Airless-Spritzen
Düsengröße (inch/1000): 15 - 21
Düsendruck (mindestens): 150 bar / 2100 psi
Untergrundtemperatur | -5 °C | 0 °C | 5 °C | 10 °C | 23 °C | 40 °C |
Oberflächen(hand)trocken | 1 h | 45 min | 50 min | 20 min | 10 min | 4 min |
Begehbar | 16 h | 8 h | 5 h | 4 h | 2.5 h | 40 min |
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum | 16 h | 8 h | 5 h | 4 h | 2.5 h | 40 min |
Trocken / gehärtet für die Verwendung | 21 d | 14 d | 10 d | 7 d | 5 d | 2 d |
Mit zunehmender Filmschichtstärke verlängert sich die Trockenzeit.
Das maximale Überstreichbarkeitsintervall finden Sie in der Applikationsanleitung (AG) für dieses Produkt.
Trocken- und Härtungszeiten wurden bei kontrollierten Temperaturen, einer relativen Luftfeuchtigkeit von weniger als 85% und dem mittleren DFT Bereich für dieses Produkt ermittelt.
Oberflächen(hand)trocken: Wenn leichter Druck mit dem Finger keine Abdrücke hinterlässt oder nicht mehr klebrig ist.
Begehbar: Mindestdauer bevor die Beschichtung begehbar ist und dabei keine dauerhaften Spuren, Druckstellen oder physikalische Beschädigungen davonträgt.
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum: Empfohlene Mindestdauer bevor der nächste Anstrich appliziert werden.
Trocken/gehärtet für die Verwendung: Die Mindestzeit bis der Anstrich dauerhaft der/dem zugedachten Umgebung/Medium ausgesetzt werden kann.
23 °C | |
Topfzeit | 6 h |
Dauerbelastung | Spitzenwert | |
Trocken, atmosphärisch | 120 °C | 140 °C |
Höchsttemperatur von max. 1 Std Dauer
Die aufgeführten Temperaturen beziehen sich auf die Beibehaltung der Schutzeigenschaften des Produktes und nicht auf mögliche Beeinträchtigung des Substrates durch Temperaturbelastung.
Produktkompatibilität
Vorheriger Anstrich: Anorganischer Zinkshopprimer
Nachfolgender Anstrich: Epoxy, Epoxymastic, Polyurethan
Volumen (Liter) | Gebindegröße (Liter) | |
Barrier 80 Comp A | 7.5 | 10 |
Barrier 80 Comp B | 1.25 | 3 |
Das angegebene Volumen gilt für fabrikgefertigte Farbtöne. Bitte beachten Sie, dass Varianten aufgrund lokaler Richtlinien in Gebindegröße und Füllmenge abweichen können.
Lagerung und Haltbarkeit
Das Produkt muss gemäß den nationalen Vorschriften gelagert werden. Das Gebinde muss in einem trockenen, kühlen, gut gelüfteten Raum und fern von Wärme- und Zündquellen gelagert werden. Die Gebinde müssen fest verschlossen gelagert werden. Vorsichtig handhaben.
Haltbarkeitsdauer bei 23 °C
Barrier 80 S Comp A: 24 Monat(e)
Barrier 80 S Comp B: 24 Monat(e)
Auf einigen Märkten kann die handelsübliche Haltbarkeitsdauer auf Grund lokaler Gesetzgebung kürzer ausfallen.
Der obige Wert gibt die Mindesthaltbarkeitsdauer an. Darüber hinaus muss die Produktqualität geprüft werden.
Gesundheit und Sicherheit
Bitte die Sicherheitshinweise auf dem Gebinde beachten. Nur bei ausreichender Belüftung verwenden. Sprühnebel nicht einatmen. Hautkontakt vermeiden. Spritzer auf der Haut müssen umgehend mit geeignetem Reiniger, Seife und Wasser entfernt werden. Augen gründlich mit Wasser ausspülen und unverzüglich medizinische Hilfe aufsuchen.
Farbtonabweichungen
Gegebenenfalls können Produkte, die in erster Linie zur Verwendung als Grundierungen oder Antifoulings bestimmt sind, von Charge zu Charge leichte Farbabweichungen aufweisen. Solche Produkte und Produkte auf Epoxidharzbasis, die als Endbeschichtung verwendet werden, können bei Sonneneinstrahlung und Witterungseinflüssen kreiden.
Die Farb- und Glanzhaltung auf Decklacken / Deckbeschichtungen kann je nach Art des Farbtons, der Umgebungsbedingungen wie z.B. Temperatur, UV-Intensität usw., der Qualität der Applikation und des generischen Lacktyp variieren. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer örtlichen Jotun-Niederlassung.
Vorsicht
Dieses Produkt ist nur für die professionelle Verarbeitung bestimmt. Die Applikateure und Anwender müssen ausgebildet, erfahren und in der Lage sein und über die Geräte verfügen, die Beschichtungen korrekt und Jotun's technischer Dokumentation gemäß anzumischen/aufzurühren und aufzutragen. Die Applikateure und die Anwender müssen bei der Verarbeitung dieses Produktes eine geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen. Diese Anleitung basiert auf dem aktuellen Wissen zu diesem Produkt. Jegliche vorgeschlagene Abweichung um den Gegebenheiten vor Ort zu entsprechen, muss an den verantwortlichen Jotun Mitarbeiter zur Überprüfung weitergeleitet werden, bevor die Arbeit aufgenommen wird.
Diese Angaben stammen aus dem offiziellen Technischen Datenblatt von dem Lackhersteller. Wir übernehmen keine Gewährleistung für die Richtigkeit / fehlerhafte Angaben.
Wir bitten Sie, sich ausschließlich ans Technische Datenblatt des Herstellers zu halten, welches Sie weiter unten als PDF-Download finden.