JOTUN Muki Z 2001 ist eine zweikomponentige, anorganische, zinkarme, feuchtigkeitshärtende Zinkethylsilikatbeschichtung. Ein Shopprimer, entwickelt für sehr hohe Schweiß- und Schneidegeschwindigkeit mit weniger Schweißporen und reduzierten Durchbrandstellen. Schnelltrocknend mit guter Abriebbeständigkeit, die das Produkt geeignet macht zum Stapeln kurz nach der Applikation. Kann als vorübergehender Primer während der Neubauphase oder als Primer in einem kompletten Anstrichsystem in Über- und Unterwasserumgebungen eingesetzt werden. Geeignet für korrekt vorbehandelte Stahluntergründe und empfohlen für die Applikation in einer automatischen Shopprimeranlage. Kompatibel mit modernsten Schweißtechniken einschließlich MIG, MAG und G-FCAW.
Typischer Einsatzbereich
Industrie: Geeignet für Baustahl und Rohrleitungen, die korrosiven Umgebungen bis hin zu sehr stark korrosiven und Unterwasserumgebungen ausgesetzt sind. Empfohlen für Offshore Umgebungen einschließlich Raffinerien, Kraftwerke, Brücken, Gebäude, Bergbauanlagen und allgemeinen Baustahl.
Schifffahrt: Geeignet als Shopprimer für das gesamte Schiff.
Zulassungen und Zertifikate
Zugelassen für PSPC für Wasserballasttanks gemäß IMO Res. MSC 215(82)
Typgeprüfter Shopprimer gemäß PSPC IMO Res. MSC 82/W
Von DNV GL typgeprüfter Shopprimer
Von RMSR typgeprüfter Shopprimer
Durch Lloyd`s Register genehmigter Schweißprimer-Typ
Shop Primer mit Schweißzulassung gem. ISO 17652-2
Farbtöne
Grün, Grau, Rot
Eigenschaft | Test / Standard | Beschreibung |
Festkörpervolumen | ISO 3233 | 28 ± 2 % |
Glanzgrad (GU 60°C) | ISO 2813 | Matt (0-35) |
Flammpunkt | ISO 3679 Method 1 | 14 °C |
Dichte | errechnet | 1.4 kg/l |
VOC-EU | IED (2010/75/EU) (errechnet) | 628 g/l |
Die angegebenen Daten sind typisch für fabrikgefertigte Produkte mit leichten Abweichungen je nach Farbton.
Trockenschichtdicke | 15 - 20 µm |
Nassschichtdicke | 55 - 70 µm |
Theoretische Ergiebigkeit | 18.7 - 14 m²/l |
Untergrund | Minimum | Empfohlen |
Kohlenstoffstahl | Sa 2½ (ISO 8501-1) | Sa 2½ (ISO 8501-1) |
Um langfristige Haftung zum nachfolgenden Produkt zu gewährleisten, muss die Oberfläche sauber, trocken und frei von jeglicher Verunreinigung sein.
Optimale Performance, inklusive Haftung, Korrosionsschutz, Hitze- und Chemikalienbeständigkeit wird mit der empfohlenen Untergrundvorbehandlung erzielt.
Spritzausrüstung: | Luftspritzen oder Airless-Spritzen einsetzen |
Pinsel: | Empfohlen für Ausbesserungszwecke |
Anmischen des Produktes (nach Volumen)
Mischungsverhältnis (Komponente A : B) = 10 Teile Komponente A mit 6.75 Teil Komponente B (10:6.75)
Es wird empfohlen Mischbecher zum anmischen zu nutzen. Diese sind auch hier im Shop erhältlich.
Verdünner / Reiniger
Verdünnung: Jotun Thinner No. 4* / Jotun Thinner No. 17*** / Jotun Thinner No. 25** / Jotun Thinner No. 28* (hier erhältlich)
*für schnelle Verdunstung
**für langsame Verdunstung
***kann als alternatives Reinigungsmittel verwendet werden
Anwendungsdaten zum Airless-Spritzen
Düsengröße (inch/1000): 15 - 23
Düsendruck (mindestens): 50 bar / 700 psi
Untergrundtemperatur | 23 °C | 40 °C |
Oberflächen(hand)trocken | 1 min | 20 s |
Begehbar | 3 min | 1 min |
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum | 1 d | 1 d |
Trocken / gehärtet zum Eintauchen | 1 d | 1 d |
Trocken / gehärtet für die Verwendung | 1 d | 1 d |
Mit zunehmender Filmschichtstärke verlängert sich die Trockenzeit.
Das maximale Überstreichbarkeitsintervall finden Sie in der Applikationsanleitung (AG) für dieses Produkt.
Trocken- und Härtungszeiten wurden bei kontrollierten Temperaturen, einer relativen Luftfeuchtigkeit von weniger als 85% und dem mittleren DFT Bereich für dieses Produkt ermittelt.
Oberflächen(hand)trocken: Wenn leichter Druck mit dem Finger keine Abdrücke hinterlässt oder nicht mehr klebrig ist.
Begehbar: Mindestdauer bevor die Beschichtung begehbar ist und dabei keine dauerhaften Spuren, Druckstellen oder physikalische Beschädigungen davonträgt.
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum: Empfohlene Mindestdauer bevor der nächste Anstrich appliziert werden.
Trocken/gehärtet zum Eintauchen: Mindestzeit bis der Anstrich permanent in Salzwasser eingetaucht werden kann.
Trocken/gehärtet für die Verwendung: Die Mindestzeit bis der Anstrich dauerhaft der/dem zugedachten Umgebung/Medium ausgesetzt werden kann.
23 °C | |
Topfzeit | 24 h |
Dauerbelastung | Spitzenwert | |
Trocken, atmosphärisch | 400 °C | 400 °C |
Eingetaucht, Seewasser | 50 °C | 50 °C |
Höchsttemperatur von max. 1 Std Dauer
Die aufgeführten Temperaturen beziehen sich auf die Beibehaltung der Schutzeigenschaften des Produktes und
nicht auf mögliche Beeinträchtigung des Substrates durch Temperaturbelastung.
Produktkompatibilität
Nachfolgender Anstrich: Epoxy, Epoxymastic, Acryl, Zinkepoxy
Volumen (Liter) | Gebindegröße (Liter) | |
Muki Z 2001 Comp A | 10 | 10 |
Muki Z 2001 Comp B | 6.75 | 20 |
Das angegebene Volumen gilt für fabrikgefertigte Farbtöne. Bitte beachten Sie, dass Varianten aufgrund lokaler Richtlinien in Gebindegröße und Füllmenge abweichen können.
Lagerung und Haltbarkeit
Das Produkt muss gemäß den nationalen Vorschriften gelagert werden. Das Gebinde muss in einem trockenen, kühlen, gut gelüfteten Raum und fern von Wärme- und Zündquellen gelagert werden. Die Gebinde müssen fest verschlossen gelagert werden. Vorsichtig handhaben.
Die Lagertemperatur darf 40 °C nicht überschreiten.
Haltbarkeitsdauer bei 23 °C
Muki Z 2001 Comp A: 6 Monat(e)
Muki Z 2001 Comp B: 24 Monat(e)
Auf einigen Märkten kann die handelsübliche Haltbarkeitsdauer auf Grund lokaler Gesetzgebung kürzer ausfallen.
Der obige Wert gibt die Mindesthaltbarkeitsdauer an. Darüber hinaus muss die Produktqualität geprüft werden.
Gesundheit und Sicherheit
Bitte die Sicherheitshinweise auf dem Gebinde beachten. Nur bei ausreichender Belüftung verwenden. Sprühnebel nicht einatmen. Hautkontakt vermeiden. Spritzer auf der Haut müssen umgehend mit geeignetem Reiniger, Seife und Wasser entfernt werden. Augen gründlich mit Wasser ausspülen und unverzüglich medizinische Hilfe aufsuchen.
Farbtonabweichungen
Gegebenenfalls können Produkte, die in erster Linie zur Verwendung als Grundierungen oder Antifoulings bestimmt sind, von Charge zu Charge leichte Farbabweichungen aufweisen. Solche Produkte und Produkte auf Epoxidharzbasis, die als Endbeschichtung verwendet werden, können bei Sonneneinstrahlung und Witterungseinflüssen kreiden.
Die Farb- und Glanzhaltung auf Decklacken / Deckbeschichtungen kann je nach Art des Farbtons, der Umgebungsbedingungen wie z.B. Temperatur, UV-Intensität usw., der Qualität der Applikation und des generischen Lacktyp variieren. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer örtlichen Jotun-Niederlassung.
Vorsicht
Dieses Produkt ist nur für die professionelle Verarbeitung bestimmt. Die Applikateure und Anwender müssen ausgebildet, erfahren und in der Lage sein und über die Geräte verfügen, die Beschichtungen korrekt und Jotun's technischer Dokumentation gemäß anzumischen/aufzurühren und aufzutragen. Die Applikateure und die Anwender müssen bei der Verarbeitung dieses Produktes eine geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen. Diese Anleitung basiert auf dem aktuellen Wissen zu diesem Produkt. Jegliche vorgeschlagene Abweichung um den Gegebenheiten vor Ort zu entsprechen, muss an den verantwortlichen Jotun Mitarbeiter zur Überprüfung weitergeleitet werden, bevor die Arbeit aufgenommen wird.
Diese Angaben stammen aus dem offiziellen Technischen Datenblatt von dem Lackhersteller. Wir übernehmen keine Gewährleistung für die Richtigkeit / fehlerhafte Angaben.
Wir bitten Sie, sich ausschließlich ans Technische Datenblatt des Herstellers zu halten, welches Sie weiter unten als PDF-Download finden.